電鍍加工廢水的5種原因,脫(tuō)色劑幫你解決

在機械制(zhì)造業的表面處理階段電鍍的廣泛引用，從而導緻電鍍(dù)加工(gōng)廢水(shuǐ)的(de)污染，已經成爲全球三大高污(wū)染工業之一。電鍍廢水随着電鍍工業規模的不斷發展也越來也(yě)多。電鍍(dù)所産生的廢水中不僅含(hán)有危害(hài)較大的六價鉻等重金屬(shǔ)離子，而且還(hái)含有氰化合物、酸性(xìng)物質、堿性物質、防銀變色劑(jì)、增光增亮劑(jì)等多種毒性物(wù)質。由于電鍍廢水毒性大、危害性大，色度極高，成分複雜(zá)，且具有積累作用，所以不管對人類(lèi)還是生态環境的破壞作用都非常大。

（電鍍加工廢水）

電鍍行業産(chǎn)生的廢水種類多、污(wū)染物複雜，造成(chéng)廢水中(zhōng)污染物超标的原因有很多(duō)，主要包括：

1、生産車間生産工藝(yì)落後，資源浪費嚴重(zhòng)。

2、對廢(fèi)水分流作用 認(rèn)識不足，管道(dào)連接錯誤，地面混流等。

3、水量超過設施處理能力(lì)。

4、廢水中污染物去除(chú)率低，剩餘濃度(dù)過高。

5、由于電鍍原料、工藝變更或者增加新鍍(dù)種而産生(shēng)新污物。

電(diàn)鍍加工廢(fèi)水處理脫色劑是(shì)采用新型的沉澱、絮凝工藝，解決了常用的氯氧化法(fǎ)與氧化技(jì)術存在藥劑用量大、成本高、脫色難度大(dà)、脫色後易返色等問題(tí)，該脫色劑針對電鍍工廠排出的(de)高色度廢水和廢液(yè)中含(hán)有大量金屬離子研(yán)發生産，在攪拌條件(jiàn)下進行脫色反應，該電鍍廢水(shuǐ)的脫色方法具有操作簡單(dān)、成本低、脫色效率高、脫色效果好(hǎo)且不産(chǎn)生二次污染的優點。