前言
:
造紙工業廢水可分爲硫酸(suān)鹽紙漿廢水和亞硫酸鹽紙漿廢水兩種(zhǒng)。造紙廢水中含有(yǒu)大量的有機物和懸浮物,并含(hán)有大量化學藥品和雜質,是我國水(shuǐ)體主要污染源之一。
目前存在的問題:
造紙廢水
水(shuǐ)量大、色度高、懸(xuán)浮物含量大、有(yǒu)機物(wù)濃度(dù)高、組分複雜的難處理有機廢水。洗漿時排出廢水(shuǐ)呈黑(hēi)褐色,稱爲(wèi)黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高,含(hán)有大量纖維、無機鹽和色素。洗(xǐ)滌漂白過程中産生(shēng)的中段水水量最多(duō),污(wū)染物質有較高濃度的木質素、纖維素和樹脂酸鹽等較難生物降解(jiě)的成分,且色度深。抄紙機排(pái)出(chū)的廢水,稱爲白水,其中含有大(dà)量纖維和(hé)在生産過程中添加(jiā)的填料和膠料
。
處理的規模:
日(rì)均進水
3800m³。
客戶要求:
1、
添加量少,運營成本控(kòng)制在1元/噸以下
2、
一沉池色度達标
3、
藥劑不受污水的濃度影響
解決方案:
凡清實驗室取回原水(shuǐ),經過反(fǎn)複實驗得(dé)出。取原水 100ml,使用(yòng)複合堿将PH值調至7.5,然後加(jiā)入300ppm的 FQ-WD1 3,然後加入200ppm的淨水劑,攪拌10S,然後加(jiā)入(rù)1.5%的聚(jù)丙烯酰胺陰離子(1‰的水溶(róng)液)攪拌10S。 注:左圖爲上(shàng)機實驗取上清液,右(yòu)圖爲現應急處理(lǐ)後二沉池出(chū)水(shuǐ)。
處理後情況
:
該污水廠之前采用前端使用複合(hé)堿配合脫色劑跟(gēn)高分子處理,一沉池出水偏(piān)暗綠色,污水經(jīng)生化(huà)處理後到二沉池污水呈現淡黃色。客戶需要我們在生(shēng)化出水加藥,是一沉(chén)池的水得到改善。
使用我司的
FQ-WD1
3
脫色(sè)劑配(pèi)合淨水劑使用,可以(yǐ)減少現場運營成本,噸水僅需添加300g藥劑,噸水處理成本0.75元。水質清澈,且後端無需
經行應急
處理,藥劑對生化無影響(xiǎng),能減(jiǎn)少10%左右污泥。出水穩定。
産(chǎn)品清(qīng)單
:
FQ-WD1
3
脫色劑、
複合(hé)堿(現用)、淨水劑、
聚丙烯酰胺陰離子(zǐ)
。
客戶的案(àn)例
:
原水泵入第一個池,根據
PH值(zhí)設置自動投加複合(hé)堿(jiǎn);第二(èr)個池均勻的投入脫色劑(10倍稀釋(shì)使用)與淨水劑(133倍稀釋使用);第三個池投(tóu)加聚丙烯酰胺。所有(yǒu)反應池均爲攪拌反應,一個池爲45方,試樣進水設計150m³/h,污水從第(dì)一個池都第三個池出水大概需要54分鍾(zhōng)。一小時後,在第三(sān)個(gè)池取水沉澱。
客戶的評價
:
現場試運營了(le)半個月,效果穩定,客戶十(shí)分滿意,運營成本不僅較之前(qián)減少,污泥幹化後的量(liàng)也減少了。現場已(yǐ)成爲(wèi)長期客戶。